图1 仓泵示意图 1-气动进料阀 2-流化风室（内装流花盘） 3-气动进气阀 4-气动出料阀 5-料位计 6-压力变送器 7-排气阀 8-输送空气阀 2仓泵的工作过程 2.1进料阶段 打开气动进料阀和排气阀，仓泵在常压下飞灰自由落入泵体内，当泵体内飞灰上升触碰料位计后，料位计发出料满信号，进料阀和排 气阀自动关闭，完成进料过程。 2.2流化加压阶段 进气阀自动开启，压缩空气进入泵体底部流化室，扩散后穿过流化盘，在物料充分流化时，泵体内气压上升。 2.3输送阶段 当泵体内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，输送空气阀和出料阀自动开启，流化盘上的飞灰流化加强，输送开始，泵内飞灰 慢慢地减少，此过程中流化盘上的飞灰，始终处于边流化边输送状态。 2.4吹扫阶段 当泵内飞灰输送完毕，压力下降到管道阻力时，传感器发出信号，输送空气延续一段时间，压缩空气清扫管路，然后进气阀关闭，间 隔一段时间，关闭输送空气阀和出料阀，打开进料阀和排气阀，完成一次输送循环。
3仓泵故障及缘由分析 3.1仓泵故障 现场实际运行过程中，仓泵在第一个输送循环完成后，第二循环进料阶段结束后，加压过程中进气阀一直开启，但仓泵压力却不上 升，达不到输送飞灰的要求，仓泵无法正常工作。 3.2缘由分析 根据经验判断，仓泵压力上升不了可能是进料阀或出料阀密封不严造成的。通过现场解体检查，出料阀密封良好，而进料阀的密封圈 磨损严重，甚至连进料阀翻板也出现磨损现象，造成仓泵密封不严，压力升不上来。分析原因可能有以下两方面： 3.2.1燃料问题 锅炉燃料主要是稻草、麦秸秆等黄秆燃料，燃料水分非常高，应用基水分高达40%以上，燃烧后产生的烟气中含有大量的水蒸气，而 除尘器灰斗内的电加热装置只能将飞灰加热到70°C左右，这样飞灰中含有一部分水分，具有一定粘性，很容易附着在物体表面。 3.2.2进料阀结构问题 进料阀采用翻板式气动进料阀（如图2），由气缸驱动翻板垂直方向上做90度旋转运动，逆时针旋转为打开，顺时针旋转为关闭。进 料阀关闭后，翻板上的密封圈与上部固定密封圈形成密封面，以控制进料阀的开闭，保证仓泵的密封要求。由于现场飞灰的特殊性，尤其 是当翻板接近于水平位置时，翻板表面很容易存留甚至粘结一些飞灰，使得上下密封圈之间有一层灰垫，当仓泵进入升压阶段时，压缩 空气携带部分飞灰吹破密封圈之间的灰垫，逃逸出仓泵，同时对密封圈产生磨损，破坏了密封面的密封性，造成仓泵压力升不上去。
发表时间：2017-08-08T13:07:43.443Z 来源：《电力设备》2017年第11期 作者： 王尊虎 宋传杰 张华波 吴红霞 [导读] 摘要：我公司出口土耳其30MW生物质能电站项目中，除尘器下部的气力输灰系统仓泵频繁发生因进料阀密封不严，而造成仓泵无 法正常工作的问题，因此导致机组被迫停运。
图2 翻版式进料阀 1-转轴 2-摇臂 3-翻板 4-固定密封圈 5-翻板密封圈 4处理解决措施 根据现场真实的情况，现场地处地中海式气候区域，冬季温和多雨，而干料棚又不足以满足如此大量的燃料干燥问题，因此从燃料方面解 决问题根本不可能，现场决定将仓泵进料阀由翻板式进料阀更Biblioteka Baidu成旋转式进料阀，以完全解决仓泵无法升压的问题。 旋转式进料阀（如图3）由气缸驱动旋转阀瓣在水平面上做旋转运动，与固定的上阀体之间形成相对运动，即使旋转阀瓣上积存或粘 结部分飞灰，阀瓣与阀体之间的相对运动也能自动刮掉，不可能影响整个仓泵的密封要求，同时旋转阀瓣和上阀体的密封面上各涂有一层耐 磨陶瓷，使进料阀既能保证密封，又能保证耐磨性能。
