8月9日，中铝集团山西新材料有限公司热电分厂燃化工区大班长郝学保学做PPT，参与集团安排的“以员工个人命名工用具和操作法”答辩会，面临全国铝业企业的评定专家“复盘”一项工用具改造进程。“这比搞立异难多了。”他笑言。
郝学保研制的这个“空气炮主动筛网整理东西”应用于输煤筛分出产环节。从2014年至今，郝学保从处理影响输煤筛分功率的问题下手，仅此一个环节，就先后完成了9项技术改造。
输煤筛分部件是运送合格煤粉的关键设备。开始，输煤筛分选用的是圆式振动筛，遇到干煤时起不到筛分作用，遇到湿煤时则易堵煤产生开裂。替换一片面积超越15平方米的振动筛，经济损失大，且耗时费劲。
郝学保广泛查阅材料，提出用滚筒筛代替振动筛。替换滚筒筛后，筛分质量功率双提高。第一台滚筒筛在运用8年后，刚才受损替换。
整理滚筒筛黏附的煤泥时又遇难题。厂家安装了一个“鞋刷”，3个人才干抬得动，还常常停摆。郝学保又想到了高压空气管人工整理的方法。但是工作量极大，一天需求高压喷吹3次，每次至少需求两个人费劲地举着高压空气管，继续半小时以上。郝学保再动脑筋，将空气炮安装在滚筒筛的护罩两边，完成了按键主动工作，且整理无死角。上一年，这种“自清洁滚筒筛分机”还获得了国家实用新型专利。
输煤筛分从振动筛改为滚筒筛，打扫设备从钢丝刷、尼龙刷到空气人工吹扫、空气炮，郝学保数十年如一日，对习以为常的出产环节不断调查研讨，不断试错调整，“影响出产功率的要改，能改进出产环境、下降粉尘、减轻工人劳动强度、下降保护次数的也要改，最终能处理问题便是立异，没什么神秘色彩可言。”
郝学保刚进厂时，“输煤皮带廊里，粉尘充满，地上累积的煤粉能没过脚脖子”。改进出产环境，正是郝学保开始投身技术改造的动力地点。
“为保证分厂18条输煤皮带正常运转，曩昔最多时需求140多个工人，现在只需24人。”在谈到立异经历时，郝学保说:“立异便是不断处理实际问题。”
