近来，贵州百灵企业集团制药股份有限公司一号颗粒剂车间改造项目竣工，6台一步制粒机、6台总混罐及4条全主动包装线年的厂房，经智能化、绿色化晋级后，年产能打破9亿袋，将支撑双羊喉痹通颗粒、消咳颗粒等中心产品继续增长的市场需求。
作为深耕苗药范畴的上市药企，贵州百灵中心商品市场认可度继续提高，原有产能难以满意市场需求。2023年，该公司发动一号楼全面改造工程，聚集“安全、健康、低能耗、高功率”方针打造现代化颗粒剂主动出产线。
“改造中心是选用一步制粒技能替代传统湿法制粒工艺。”技能员杨昌平介绍，新技能将混合、制粒、枯燥三道工序在密闭容器内一次性完结，合作全管道密闭运送系统，从本源上处理了粉尘污染问题。一起，车间搭载密闭输料与物料重力主动运送系统，破解了干膏湿膏处理难题、下降安全危险危险，完成劳动强度与出产能耗双下降，人力本钱明显节省。
技能晋级推动产品的质量全方位提高。新工艺大幅度缩短物料受热时刻，使产品收益率从70%跃升至90%以上，质量稳定性明显地增强；4条全主动包装线完成全流程机械化操作，装备装量检测、在线称重与印象检测设备等，构建起全链条质量操控系统。经过工艺优化，药物颗粒粒径愈加均匀，既保证药效又提高药物溶解功率，优化患者服用体会。
此次改造是贵州百灵“产能+流转”双轮驱动晋级的重要部分。此前，公司总投资3.3亿元的医药物流园已在安顺经开区运营，构成年50亿元药品器械流转规划，与智能化出产车间构成工业协同，构建起“基地预处理+智能出产+智能仓储+三流合一”的全工业链闭环。作为安顺市“医药及旅行食物基地”中心支点，贵州百灵的技能革新不只完成本身跨越式开展，更发挥龙头标杆效果，带动经开区加快构建全工业链医药生态圈。
近年来，贵州百灵继续深耕中药现代化与创新药研制，构建了“中药/民族药为中心、化学药和生物药为两翼”的研制系统，荣登2025我国中药研制实力排行榜TOP50。公司CEO牛民表明，公司将以智能化出产车间投用为关键，继续推动技能创新与工业晋级，稳固苗药范畴优势位置，加快创新药研制与国际市场拓宽。(杨曦)
