圆盘造粒机作业原理

  造粒圆盘选用全体圆弧结构,成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口,便于连续出产作业,大幅度的降低了劳动强度,进步了劳动效率。减速机与电动机选用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，进步设备惯例运用的寿数。造粒盘盘底选用多条辐射钢板加强，巩固耐用，永不变形。加厚、加剧、巩固的底座规划，不需地脚螺栓固定，工作平稳。

  各种干粉物料从设备顶部参加，经脱气、螺旋预紧缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制紧缩，物料经过紧缩区后接受的压力逐步减小，其表面张力和重力使之天然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品经过输送机被送入制品仓或直接包装，粉状筛下物料经过回料设备再次被送回质料仓进行二次辊压，挤压力的巨细可根据颗粒强度的需要由液压体系来进行调理。经过改动辊面开槽方式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。