模块，使工艺流程精准可控，在下降研制本钱的一起，为资料科学研讨供给了更高效的试验解决方案，推进职业向高精度、高可靠性方向跨进。
微型化：设备尺度为580*360*780mm，占地小，能在试验台和通风橱操作运用。运用5~15g质料即可展开共混试验，很合适微量样品的加工试验。
专业化：螺杆为具有自主知识产权的双螺旋变距变径螺杆，有很大作用防备高粘聚合物爬杆；料腔内有自主知识产权的共混内循环通道，可模仿聚合物在螺杆中停留时间。
功用化：装备自主规划的流变操控体系软件，可丈量混合物的流变功用，具有轴向力丈量，可完成单次循环共混、守时循环共混、接连加料共混、定速共混、定扭矩共混加工试验形式。
保护简单化：料筒可180°平开，便利料腔和螺杆的清洗及保养；螺杆和料腔均选用进口模具钢，并进行最低磨损和耐化学处理。
扩展化接口：可配套微型注塑机运用，制造注塑样条。可装备拉膜和纺丝口模，展开模仿纺丝、流延膜加工、水冷切粒等试验。
热塑性塑料：如PLA、ABS、PP、PE等，用于研讨熔融行为、共混改性及增强复合资料的加工功用橡胶
聚酯类资料：如PLA、PBS、PHA，研讨加工温度对分子量降解的影响，或与淀粉/纤维素共混提高功用。
药物载体：用于控释体系的生物相容性高分子（如PLGA），完成活性成分的均匀包覆。
纳米颗粒涣散：如纳米黏土、SiO₂、TiO₂填充体系，使用高剪切力完成均匀涣散，研讨增强或功用化作用
医疗耗材：接连快速地熔融纺丝及拉膜，使微型锥双挤出共混体系大范围的应用于手术缝合线、输液管、血液透析器件、药丸包衣、药品包装资料等资料的研制。
3D打印线材：经过共混改性（如增加磁性颗粒、阻燃剂）制备功用性线材，优化挤出均匀性
