标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格尺寸能够使用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋。
可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。
在混合机中间轴位置通入喷液管,连接雾化喷嘴,可实现加液混合;通过选择特定材质,能加入酸、碱性液料进行粉液混合。
筒盖可做成穹顶,在减少残留便于清理的同时,能大大的提升混合机筒体部分的耐压强度,在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。
在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓,使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合,可避免物料加料环节中的残留和污染。
标准型设备一般都会采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有实际效果的减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;按照每个用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
1、 结构先进,操作便捷、运行安全可靠,螺旋轴无底部轴承,它清除了因底部轴承的漏粉而引起的故障。
2、 混合速度快,混合质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大搅拌范围,因而对比重悬殊,混合配比特殊的混料混合更为适合。混合时间短,混合均匀度高,出料干净。
2、 密封无尘,简单易操作,维修方便。常规使用的寿命长,还可按照每个用户要求,将锥体制成压力容器进行加压可真空操作。
混合时间长,效率低,易堵转,不易清理,电机减速机在进料口边上,加油检修时易污染混合机。有死角,不易混合高浓缩添加剂类产品。
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这个设备德国和日本做的相对较早。你想如何设计 这个就要看你的了,先要了解其设计原理即通过螺旋的转动把物料提升,物料提升后落下,然后这个螺旋还有一个公转顺着锥形筒体做圆周运动。主要就可以把这个筒体的物料...
由于双螺旋的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转,使粉体向锥体中央排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上排出,即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转,自转的组合,造成了粉体的四种流动形式,也就是对流,剪切,扩散,渗合的复合运动。因此粉体物料在这种混合机内能迅速达到均匀的混合。
(1)结构先进、操作方便、运行安全可靠,悬臂式双螺旋轴无底部轴承,它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。
(2)混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
(6)本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户想要,将锥形制成能承受压力的容器进行加压或线)本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。
前 言 搅拌设备使用历史悠远长久,大量应用于化工、石化、轻工、医药、食品、采矿、冶金等行业中。 搅拌设备能从各种不同角度进行分类, 如按照搅拌装置的安装形式简单的可分为立式和卧式, 其 中卧式是指搅拌容器轴线与混合机回转轴线都处于水平位置。 本课题在国内外混合机的研究与发展的基础上, 设计了一种新的带有搅拌功能的卧式混合机结 构设计的具体方案,以用于食品制造业的面粉搅拌操作。该卧式混合机具有的传动系统,采用 V带和齿轮传 动实现搅拌任务。 本文对卧式混合机的基本结构、基本尺寸进行了详细设计,并利用 SOLIDWORKS对混合机结构 进行三维建模, 以便更直观地展现设计思想和进行结构分析; 并对设计零件进行了分析校核, 保证 混合机的可靠运行。 关键词: 卧式;混合机;混合;食品制造业 目 录 1 绪论 ..................................................